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            產品詳情
            • 產品名稱:小口徑CQF型工程塑料

            • 產品型號:
            • 產品廠商:博生水泵
            • 產品價格:0
            • 折扣價格:0
            • 產品文檔:
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            簡單介紹:
            CQF型泵符合Q/YGB01-2002(小型磁力傳動離心泵)標準,產品以增強聚丙烯或聚偏二氟乙烯為主要材料,能耐大多數的有機和無機酸,堿和鹽。也適于在室外大氣中暴露。對應力腐蝕破裂的抗蝕性良好。
            詳情介紹:

            產品介紹

                CQ型工程塑料磁力驅動泵(簡稱磁力泵),是將永磁聯軸器的工作原理應用于離心泵的新產品,主要材料增強聚丙稀工程塑料。設計合理、工藝先進,具有全密封、無泄漏、耐腐蝕的特點,其性能達到國外同類產品的先進水平。
                博生牌塑料磁力泵以靜密封取代動密封,使泵的過流部件處于完全密封狀態,徹底解決了其他泵機械密封無法避免的跑、冒、滴之弊病。磁力泵選用耐腐蝕、高強度的工程塑料、鋼玉陶瓷、工程塑料等作為制造材料,因此它具有良好的抗腐蝕性能,并可以使被輸送介質免受污染。
            型號意義
            應用領域

                隨著環境保護愈來愈受到全球的重視及相應環保法規的頒布實施,磁力驅動泵因無泄露、全密封和低噪音,解決了工業系統中易散性物料的泵送問題,從而被譽為環保型的高科技產品。 
                近幾年來,磁力泵發展勢頭強勁,由于其使用現場的可維修性優勢,正逐步取代相同性能的機械密封泵和屏蔽泵,已被廣泛應用于油田、煉油、石油化工、化學制品、化肥、核電、冶金、食品、紡織、醫藥和制冷等領域工業系統中,輸送不含固體顆粒的易燃易爆、有毒有害、腐蝕性介質及不允許密封污染的介質。不適宜輸送含有鐵磁性物質的介質。
                磁力泵可以抽送的典型流體

                酸類、堿類、烴類、醇類、溶劑類、熱媒體類、鹵化物類、氮及硫化合物、鹽類、石油化學品類、核污染類。

                博生磁力泵結構緊湊、外形美觀、體積小、噪音低、運行可靠、使用維修方便??蓮V泛應用于化工、制藥、石油、電鍍、食品、電影照相洗印、科研機構、國防工業等單位抽送酸、堿液、油類、稀有貴重液、毒液、揮發性液體,以及循環水設備配套、過濾機配套。特別是漏、易燃、易爆液體的抽送,選用此泵則為理想。使用溫度-20-100度。

            選型參數


            型號
            口徑
            揚程
            (m)
            流量
            電機功率
            (KW)
            轉速
            (r/min)
            電壓
            (V)
            吸程
            (m)
            進口
            (mm)
            出口(mm)
            (L/min)
            (m3/h)
            10CQ-3
            10
            8
            3
            19
            1.14
            0.025
            2850
            220
            2.5
            14CQ-5
            14
            10
            5
            20
            1.2
            0.12
            2900
            380/220
            3
            16CQ-8
            16
            12
            8
            25
            1.5
            0.18
            380/220
            3
            20CQ-12
            20
            14
            12
            50
            3
            0.37
            380/220
            4
            25CQ-15
            25
            20
            15
            110
            6.6
            1.1
            380
            4
            32CQ-15
            32
            25
            15
            110
            6.6
            1.1
            4
            32CQ-25
            32
            25
            25
            110
            6.6
            1.1
            4
            40CQ-20
            40
            32
            20
            180
            10.8
            2.2
            6
            50CQ-25
            50
            40
            25
            240
            14.4
            4
            6
            50CQ-40
            50
            40
            40
            220
            13.2
            4
            6
            50CQ-50
            50
            40
            50
            130
            7.8
            5.5
            6
            65CQ-25
            65
            50
            25
            280
            16.8
            5.5
            6
            65CQ-35
            65
            50
            35
            450
            27
            7.5
            6
            產品特點

                將n對磁體(n為偶數)按規律排列組裝在磁力傳動器的內、外磁轉子上,使磁體部分相互組成完整藕合的磁力系統。當內、外兩磁極處于異極相對,即兩個磁極間的位移角Φ=0,此時磁系統的磁能低;當磁極轉動到同極相對,即兩個磁極間的位移角Φ=2π/n,此時磁系統的磁能大。去掉外力后,由于磁系統的磁極相互排斥,磁力將使磁體恢復到磁能低的狀態。于是磁體產生運動,帶動磁轉子旋轉。

            結構特點
            1.永磁體
            由稀土永磁材料制成的永磁體工作溫度范圍廣(-45-400℃),矯頑力高,磁場方向具有很好的各向異性,在同極相接近時也不會發生退磁現象,是一種很好的磁場源。
            2.隔離套

            在采用金屬隔離套時,隔離套處于一個正弦交變的磁場中,在垂直于磁力線方向的截面上感應出渦電流并轉化成熱量。渦流的表達式為:其中Pe-渦流;K—常數;n—泵的額定轉速;T-磁傳動力矩;F-隔套內的壓力;D-隔套內徑; 一材料的電阻率; —材料的抗拉強度。當泵設計好后,n、T是工況給定的,要降低渦流只能從F、D等方面考慮。選用高電阻率、高強度的非金屬材料制作隔離套,在降低渦流方面效果十分明顯。

            3.冷卻潤滑液流量的控制
            泵運轉時,必須用少量的液體對內磁轉子與隔離套之間的環隙區域和滑動軸承的摩擦副進行沖洗冷卻。冷卻液的流量通常為泵設計流量的2%-3%,內磁轉子與隔離套之間的環隙區域由于渦流而產生高熱量。當冷卻潤滑液不夠或沖洗孔不暢、堵塞時,將導致介質溫度高于永磁體的工作溫度,使內磁轉子逐步失去磁性,使磁力傳動器失效。當介質為水或水基液時,可使環隙區域的溫升維持在3-5℃;當介質為烴或油時,可使環隙區域的溫升維持在5-8℃。
            4.滑動軸承
            CQ型磁力驅動泵滑動軸承的材料有浸漬石墨、填充聚四氟乙烯、工程陶瓷等。由于工程陶瓷具有很好的耐熱、耐腐蝕、耐摩擦性能,所以磁力泵的滑動軸承多采用工程陶瓷制作。由于工程陶瓷很脆且膨脹系數小,所以軸承間隙不得過小,以免發生抱軸事故。
            由于磁力泵的滑動軸承以所輸送的介質進行潤滑,所以應根據不同的介質及使用工況,選用不同的材質制作軸承。
            5.保護措施
            當磁力傳動器的從動部件在過載情況下運行或轉子卡死時,磁力傳動器的主、從動部件會自動滑脫,保護機泵。此時磁力傳動器上的永磁體在主動轉子交變磁場的作用下,將產生渦損、磁損,造成永磁體溫度升高,磁力傳動器滑脫失效。
            磁力泵的優點同使用機械密封或填料密封的離心泵相比較,磁力泵具有以下優點。
            1.泵軸由動密封變成封閉式靜密封,徹底避免了介質泄漏。
            2.無需獨立潤滑和冷卻水,降低了能耗。
            3.由聯軸器傳動變成同步拖動,不存在接觸和摩擦。功耗小、效率高,且具有阻尼減振作用,減少了電動機振動對泵的影響和泵發生氣蝕振動時對電動機的影響。

            4.過載時,內、外磁轉子相對滑脫,對電機、泵有保護作用

            磁力泵以靜密封取代動密封,使泵的過流部件處于完全密封狀態,徹底解決了其他泵機械密封無法避免的跑、冒、滴之弊病。磁力泵選用耐腐蝕、高強度的工程塑料、鋼玉陶瓷、不銹鋼等作為制造材料,因此它具有良好的抗腐蝕性能,并可以使被輸送介質免受污染。
            磁力泵結構緊湊、外形美觀、體積小、噪音低、運行可靠、使用維修方便??蓮V泛應用于化工、制藥、石油、電鍍、食品、電影照相洗印、科研機構、國防工業等單位抽送酸、堿液、油類、稀有貴重液、毒液、揮發性液體,以及循環水設備配套、過濾機配套。特別是漏、易燃、易爆液體的抽送,選用此泵則為理想。
            安裝尺寸

            型號
            A
            B
            C
            D
            E
            F
            G
            H
            T
            a
            K
            M
            N
            機座螺孔
            P
            P1
            Q
            Q1
            Φ
            Φ1
            10CQ-3
            63
            48
            45
            55
            38
            200
            105
            45
            15
            84
            80
            24
            16
            Φ6
            -
            -
            -
            -
            -
            -



            14CQ-5
            90
            71
            95
            107
            53
            270
            120
            56
            16
            130
            130
            37
            18
            Φ7
            -
            -
            -
            -
            -
            -
            16CQ-8
            90
            70
            80
            125
            55
            320
            160
            65
            18
            115
            140
            40
            22
            Φ11
            -
            -
            -
            -
            -
            -
            20CQ-12
            100
            80
            105
            130
            59.5
            340
            160
            73
            18
            130
            160
            65
            26
            Φ12
            -
            -
            -
            -
            -
            -
            25CQ-15
            125
            100
            140
            189.5
            67.5
            460
            205
            90
            -
            160
            240
            71.5
            -
            Φ12
            75
            65
            100
            90
            12
            10
            32CQ-15
            125
            100
            140
            189.5
            67.5
            460
            205
            90
            -
            160
            240
            71.5
            -
            Φ12
            90
            75
            120
            100
            12
            10
            32CQ-25
            125
            100
            140
            189.5
            67.5
            460
            230
            90
            -
            160
            260
            85
            -
            Φ12
            90
            75
            120
            100
            12
            10
            40CQ-20
            140
            120
            155
            235
            75
            545
            220
            100
            -
            180
            290
            78.5
            -
            Φ12
            100
            90
            130
            120
            14
            14
            40CQ-32
            190
            140
            190
            271
            80
            620
            260
            112
            -
            245
            336
            91
            -
            Φ12
            100
            90
            130
            120
            14
            14
            50CQ-25
            190
            140
            190
            271
            80
            620
            260
            112
            -
            245
            336
            91
            -
            Φ12
            110
            100
            140
            130
            14
            14
            50CQ-40
            190
            140
            190
            271
            80
            620
            260
            112
            -
            245
            336
            91
            -
            Φ12
            110
            100
            140
            130
            14
            14
            65CQ-25
            216
            140
            200
            305
            90
            695
            300
            132
            -
            280
            350
            91
            -
            Φ12
            130
            110
            160
            140
            14
            14
            65CQ-35
            216
            140
            200
            305
            76
            720
            292
            120
            -
            280
            350
            90
            -
            Φ12
            130
            110
            160
            140
            14
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            CQ型磁力驅動泵安裝和使用
            1、磁力泵應水平安裝,不宜豎立,塑料泵體不得承受管路重量,對于特殊要求垂直安裝的場合,電機務必朝 上。 
            2、當抽吸液面高于泵軸心線時,起動前打開吸入管道閥門即可,若抽吸液面低于泵軸心線時,管道需配備底 閥。 
            3、泵使用前應進行檢查,電機風葉轉動要靈活,無卡住無異常聲響,各緊固件要緊固。
            4、檢查電機旋轉方向是否與磁力泵轉向標記一致。 
            5、電機啟動后,緩慢打開排出閥,待泵進入正常工作狀態后,再將排出閥調到所需開度。 
            6、泵停止工作前,應先關閉排出閥門,然后關閉吸入管閥門。 
            CQ型磁力驅動泵使用注意事項 
            1、因磁力泵軸承的冷卻和潤滑是靠被輸送的介質,所以禁止空動轉,同時避免在工作中途停電后再啟動時 所造成時空載運轉。 
            2、被輸送介質中,若含有固體顆粒,泵入口要加過濾網:如含有鐵磁質微粒,需加磁性過濾器。 
            3、磁力泵在使用中環境溫度應小于40℃,電機溫升不得超過75℃。 
            4、被輸送的介質及其溫度應在泵材允許范圍內(詳見附表)。工程塑料泵的使用溫度<60℃,金屬泵的使用溫 度<100℃,輸送吸入壓力不大于0.2mpa,大工作壓力1.6mpa、密度不大于1600kg/m3,粒度不大于30×10- 6m2/s的不含硬顆粒和纖維的液體。 
            5、對于輸送液為易沉淀結晶的介質,使用后應及時清洗,排凈泵內積液。 6、磁力泵運行500小時后,應拆檢軸承和端面動環的磨損情況,若軸承和軸套的間隙大于0.5~1mm,葉輪軸向 竄動1.5~2mm時,應 換軸承和軸向動環。

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